煤炭烘干机是一款设计新颖特，具有高性能，低能耗，适用性强，而且运转比较方便等优点的烘干机设备。新型的滚筒烘干机对于扬料板的设计以及从各个角度的完善，热能的利用率比较高，干燥均匀，维护比较方便。煤炭烘干机主要运用于建材，冶金，化工，水泥等行业中，可以处理的物料由，矿渣，石灰石，煤粉，沙子，粘土等，另外滚筒烘干机可以应用于复合肥的生产，可以使有一定湿度的复合肥料进行烘干。

煤炭烘干机性能特点

1、烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。

2、我公司生产的煤炭烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。

3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。

4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。

5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。

6、设备运行可靠，抗过载能力强。采用调心式拖轮结构，降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构，减少了设备倾斜工作带来的水平推力。

煤炭烘干机工作原理

先经过铲车铲进给料机，再由给料机均匀的送入到皮带输送机上，之后通过导料管进入到烘干机内部，热风炉内燃料的燃烧产生的热量在抽风机的作用下进入到主机内与煤炭进行接触，在干燥滚筒内均布的抄板翻动下，进行均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热、传质，蒸发水分。我公司生产的煤炭烘干机是密封结构，能够很好的降低热量的散失，提高热效率。干燥之后的矿石经过卸料斗排出被输送到指定地点进行储存。在卸料斗的上部是排放工艺流程之中的尘土等，经过除尘系统处理之后，能够很好的达到环保的目的。

煤炭烘干机性能优势

1. 整个生产线是由热源、上料输送设备、滚筒烘干机、变径脉冲管、二级旋风收集器、出料输送设备、密封装置、引风机、管道等组成。

2. 物料进烘干机前，需要筛分成均匀的颗粒，避免较大的刨花、木条进入，否则会堵塞后面的脉冲管道。

3. 烘干机可以考虑单筒、三筒两种形式。一般考虑投资费用的降低，采用单筒的形式，长径比为10-12倍。

4. 根据物料的初水分高低，确定进气温度的高低。一般湿的木屑初水分在45-55%之间，进气温度可以控制在550-650℃为宜。

5. 为了避免设备内部着火，设计热风炉的时候，要避免火星的进入，同时烘干机的设计，不可有积料现象的产生。

6. 脉冲管起到迅速干燥的作用，并且终水分的高低是由脉冲管道的风速来决定的。立浦重工公司，将会根据客户需求，计算脉冲管的直径，同时选择合适的引风机，来达到水分的达标，同时保证产量的需要。

7. 一级旋风收集绝大部分的物料，剩余的物料由二级旋风收集。对于环保要求严的地方，可以考虑加袋式除尘等方式完成。

煤炭烘干机机械结构

煤炭烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。