石子烘干机主要用于化工、冶金、建材、矿山等行业的颗粒、粉状的烘干。因其运行稳定而一直被广泛采用。随着建材机械行业装备和适用新技术的不断进步，为更好的适应水泥工业结构发展的市场需求。

石子烘干机工作原理

物料首先输送至螺旋推进器，然后推入滚筒干燥机后由大倾角导料板（1区间）将其迅速导向倾斜扬料板（2区间），并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶而落下，形成“料幕”，高温烟气从中穿过使湿物料预热并蒸发部分水分，当物料又被提起、洒落重复几次后，移动到活动蓖条式翼板（3区间）段，预热过的活动蓖条式翼板夹带物料提起洒落重复多次，与物料形成传导和对流质热交换，当物料移动到第四区间即带有清扫装置的圆弧形扬料板时，物料在滚筒内的 处时，就将清扫链条压在 下面，同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料，随滚筒的转动，物料又被提起、洒落，再次与烟气进行较为充分的质热交换。同时，圆弧内侧的清扫链条自动滑下，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来，当清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆弧形扬料板背面拖动将粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程，即提升物料、洒落物料、清扫扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在物料中再重复提升，不断进行质热交换。物料中的水分也就不断被蒸发，当物料移动到第五区间时，一部分物料已经干燥便从扬料板蓖条的间隙漏下，不再参与提升，另一种湿的物料仍然留在扬料板圆弧内，被提升、洒落、干燥。物料到达第六区间时，物料与烟气基本完成质热交换，物料成为干后产品，烟气成为废气，为减少扬尘，第六区间不设扬料板，使物料滑落至排料箱，完成整个干燥过程。

石子烘干机的优势

1.操作方便，焦炭烘干机大部分采用的都是电脑操控，员工只要能学会使用仪表，掌握管理和排除故障的技能，就能独立的操作新型的石子烘干机的电脑操控。

2.节能，设备采用自动化控制送煤量，减少耗煤量，节约能源成本。

3.烘干效果好，石子烘干机内筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内部扬料形式改进，减少焦炭的碎裂，提高烘干的成品率。

4.设备直径大，结构简单，后期维护方便。

5.配套设备齐全，烘干除尘同步进行，减少设备烘干时间。

石子烘干机主要内部结构

为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：升举式扬板、四格式扬板、十字形或架形扬板、套筒式扬板、分格式（扇形）扬板。