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煤泥烘干机

        煤泥烘干机主要由热源、喂料装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:物料由于具有***的粘性,湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区,湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态,进入***的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。

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产品详情


煤泥干燥机主要特点
1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、干燥机实现了“零水平推力”、大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、采用独特的大块煤泥延时烘干技术,保证煤泥烘干均匀性。

型号安装斜度(%)转速(r/min)功率(kw)蒸发水分量(kg/h)
Ф0.6*6m2-53-83300
Ф0.8*8m2-53-84375
Ф1.0*10m2-53-85.5750
Ф1.2*12m2-53-87.51050
Ф1.5*15m2-52-7151500
Ф1.6*16m2-52-7151600
Ф1.8*18m2-51.5-618.52250
Ф2.0*18m2-51.5-6223000
Ф2.2*20m2-51.5-5303600
Ф2.4*20m2-51.5-5374000
Ф2.6*26m2-51.5-5455000
Ф2.8*26m2-51.5-5556000
Ф3.0*25m2-51.5-5757000
Ф3.2*30m2-51.5-5908000
Ф3.4*30m2-51.5-51109000
Ф3.6*30m2-51.5-513210300
Ф3.8*35m2-51-416011000
Ф4.0*35m2-51-418512300
Ф4.2*36m2-51-418513500


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