煤泥烘干机在西北地区应用较多，尤其是陕西、陕西、内蒙、宁夏、新疆一带，是我国主产煤区，产生的煤泥多，用煤泥烘干机进行回收处理，可以有充分利用煤炭资源，提高企业生产效益。 设备整体呈现卧式结构设计，主体是一根长长的圆筒，筒内是设计好的抄煤板，可以在烘干过程中起到打散翻抄煤块的作用，增加煤泥与热风的接触面积，提高热风利用率加快烘干速度。

煤泥烘干机制造标准

1、煤泥烘干机筒体：采用18mm标板制作，材质Q235，升举式扬料板、导料板均采用6mm钢板制作。

2、大齿轮：Φ2.8m，齿宽250mm，模数16，材质45#铸钢。

3、小齿轮：Φ380mm，齿宽280mm，模数16，材质45#铸钢。

4、滚圈：Φ2.48m，宽150mm，厚度130mm，材质45#铸钢。

5、底座托辊：Φ380mm，宽190mm，重型托辊，材质45#铸钢，铸铁轴承盒，重型60kg/个。

6、减速机：国标ZQ500型，装配形式1型。

7、电动机：国标铜芯18.5kw，开封产。

8、打碎喂料设备：0.6×3m，减速机国标ZQ500型，22kw调速电动机。

9、成品粉碎机：旋切式粉碎，国标铜芯15kw电动机。

10、引风设备：JH型节能引风机2台，总功率11kw，国标铜芯电动机。

煤泥烘干机产品特点

1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。

2、在设计时为了达到 的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。

3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。

4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。

5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。