烘干磷石膏设备结构组成

烘干机主要由钢结构机座、炒锅、炒锅内装有扬料和导料装置、滚圈托轮和传动机构组成。烘干机安装于炉上，锅体与火焰直接接触对锅体加热，锅体将热量传递给石膏并对石膏进行加热炒制；烘干机采用间断加料出料，定时炒制的作业方式，该机是我公司在回转烘干机和食品烘干机技术的基础上专为炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一种烘干机。在内部为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：升举式扬板、四格式扬板、十字形或架形扬板、套筒式扬板、分格式（扇形）扬板。

烘干磷石膏设备性能特点

1、烘干机采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。

2、专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。

3、烘干机抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

4、处理能力大，燃料消耗少，烘干成本低。

5、耐高温，能够使用高温热风对物料进行快速烘干。

6、烘干机可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。

烘干磷石膏设备工作原理

烘干机筒体是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。长石粉由输送机送至到料斗，进过料斗的加料管道进入筒内，长石粉随着筒体的转动使物料受到重力作用进入较底的一端，长石粉在筒内向前移动的过程中，直接或间接的得到载热体的结合，使长石粉得到烘干。

烘干磷石膏设备优势

1 、结构合理，制作精良，产量高， 能耗低，运转方便等优点。

2、采用顺流干燥方式，相比传统烘干设备，热利用率高，可减少20%燃料成本；

3、内部加装翻抄板，在运行时通过机身转动的被动惯性对煤泥进行翻抛剪切，使煤泥在筒体内能够形成连续的料幕，质热交换更为充分；

4、采用新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、安装水平对辊 ，减少挡托轮的磨损，主机运转平稳可靠；

6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

7、绿色环保，采用多级净化除尘设备，达到环保要求标准，杜绝粉尘和废气排放，为客户提供环保 的烘干设备。