砂子烘干机工艺流程

1.外部沙子经过一段防止控水后，由装载机的提升到圆盘给料机上部料仓，倒入进料料仓；物料在重力的作用下，接触到料仓下部圆盘，圆盘在电机的带动下，定量的排出到下部的皮带输送机，被皮带推送到烘干机的进料封头。

2.物料进入烘干机前，为了降低冷风的混入，特采用电动卸料器密封。

3.物料经过电动卸料器，进入烘干机内部，和从过热管中引入的热风接触进行热交换。物料随着烘干机的转动被反复扬起的同时，向前推动，从内筒进入中筒而折回，在进入外筒流向出料封头。物料排出烘干机时仍采用电动卸料器锁风，并且前后封头的密封采用密封效果 的石墨盘根， 限度的减低冷风的混入，提高烘干机内部温度，减少引风机的压力负担，同时也减少后期的除尘负担。

4.经过热交换的空气，温度在出料端降低到80-120℃，同时湿度增加，在后面引风机的作用下，经过旋风、袋式二级的除尘（也可以考虑反水除尘、水膜除尘等），达到国家排放标准，经过烟囱排到室外。

5.整个烘干的流程控制，可以采用全自动PLC控制。烘干机的前后封头装有测温装置，温度的显示可以联动热风炉、圆盘给料机、引风机、烘干机主机变频器，使烘干机的效能达到 ，产量达到 ，人工利用达到 少。

砂子烘干机的优点：

1、吸收当今德国交换先进技术，自主创新设计，三筒自成保温系统，减少散热损失。

2、设备投资是国外进口产品的1/6，采用合金钢板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。

3、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是干混砂浆生产线 产品。

4、热效率高达80%(传统单筒烘干机热效率仅为32%)提高热效率48%。

5、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。

6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右。

7、无漏风现象，彻底解决了密封难点，2小时内就可安装完毕。

8、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标。

9、出料温度为60-80度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

10、外筒体温度仅为40度，废气温度<100度，除尘设备布袋适用时间长2倍以上，出来都是水蒸气。

11、煤耗是单筒烘干机的1/3，节电40%。

砂子烘干机结构分明有层次感主要由：筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬料板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成，另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等，每种部件都有着自己的作用，使整个沙子烘干机发挥出自身一定的效果。