粉煤灰烘干工作原理

湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到 干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。

粉煤灰烘干机产品特点

1、 设备所需投资是国外进口产品1/6。

2、 物料终水份确保0.5%以下，是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。

3、 筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%。

4、 燃料可适用煤、油、汽，能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。

5 、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低于60%。

6、 采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。

7、 可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。

8、 出气温度低，除尘设备使用时间长。

9、 无需大小齿轮转动，采用拖轮转动。

粉煤灰烘干机优势

  特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。粉煤灰烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。由于套筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒转筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒转筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。三筒烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。