工业污泥烘干机主要内部结构

为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：升举式扬板、四格式扬板、十字形或架形扬板、套筒式扬板、分格式（扇形）扬板。 

工业污泥烘干机主要特点：

       1、回转式烘干机热效率高，节能效果明显。经检测，热效率大大超过传统单筒烘干机50*/左右的水平。该烘干机设备投产使用后，节煤效果明显。

　　2、烘干机理科学公道、 节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。

　　3、该机长度缩短，有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40*/左右，从而减少厂房的建筑面积，节约工程投资，也更适合于老厂改造的工艺布置。

　　4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，合用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各种散状物料的烘干。

　　5、该机结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更利便、操纵更简朴、运行更可靠、运转率更高。

　　6、自动温度监控系统,使操作更加便捷。

　　7、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板有机结合，使物料与热烟气交换更充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

　　8、采用变频调速，调整烘干机设备筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。

　　9、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在 节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。

工业污泥烘干机烘干原理
       首先由喷煤机喷煤开始在燃烧室内燃烧产生热气，待温度达到一定范围后，由铲车将物料送至复合式供料机种，均匀分配到输送带上送入烘干机主体中。在主体的转动下，物料被导流板传送至扬料区域，由于刚进入主机时已经与高温气流接触，表面的水分被彻底蒸发形成泥块，在扬料板的作用下将泥块托起到高处并落下，通过扬料板和篦条翼板的共同作用将泥块打碎。高温气流从打碎后的泥块种穿过，将内部水分再次蒸发，污泥强化干燥。此时清扫装置开始工作，将扬料板上干结的泥土清扫掉，并参与到烘干过程中。烘干的过程会随着烘干机的转动持续一段时间，根据设备大小和产量不同，烘干时间也会不一样。烘干后的污泥呈现松散状，从出料口流出。