煤炭烘干机工作流程

直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒干燥机，它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。

逆流式直接传热转筒烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排料端，物料与干燥介质（热空气）作反方向运动，物料在此过程中受热而干燥。顺流式干燥由于给入的湿物料进入干燥机就与温度较高的干燥介质接触，初期干燥推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。故适宜对 终含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料温度较低，便于运输。但从产生粉尘来看，细物料易被气流带走，粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中，干燥推动力均匀，适宜于被干燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清，气流中含尘量较少。具体选用何种方式的干燥视被干燥物料的 终要求而定。

煤炭烘干机特点

1、抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、煤炭烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；

3、煤炭烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、煤炭烘干机采用新型给料、排料装置，杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、煤炭烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

6、煤炭烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

7、煤炭烘干机可根据用户要求控制产品水分。

煤炭烘干机的工作原理

水分含量在15~17%的湿原煤首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机，再由进料机把湿煤泥输送到原煤烘干机滚筒内，煤泥在烘干滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的烘干目的。烘干后的煤泥在滚筒终端经星形卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成烘干过程。

煤炭烘干机优势：

1、运转更加的平稳，故障率更少，能耗更低，产生的经济效益更高。

2、该设备的密封性能更加的完善 ，采用的是新型的浮动端面密封结构，这种结构能够有效保证引风效果，还能很好的防止冷空气的进入，大大提高了烘干效率。

3、自动化程度更高，能够帮助用户节省更多的管理成本和人工成本。

4、烘干机的应用范围更加的广，还适用于煤泥、复合肥、木炭机械、农牧业工程等行业。