电石渣烘干机产品特点

1.烘干成本较小化：烘干机采取保温措施，减少热损失。采用低成本的煤作为热源燃料，降低燃料费用开支。褐煤烘干设备全程自动化减少人力成本的投入。

2.干燥生产安全较大化：烘干设备全程自动化防燃防爆装置，杜绝生产事故的发生。现场施工由技术过硬，经验丰富的技术施工人员，保证设备稳定运行。一年内免费保修，终生维修，确保您无后顾之忧。

3.烘干成品品质好：烘干机采用三层沉降结构，减少粉尘对物料的污染。高温快速工艺减少物料中有机元素的损失。在线水份监控，模糊控制，使烘干后的物料含水均匀。

4.干燥强度大：烘干设备每小时去水量较高可达8000KG，连续生产不间断。

5.烘干效率高：烘干机采用高温快速烘干工艺，热风温度利用率较普通低温烘干方法热效率提高40个百分点，热效率高达90%的热源系统，使综合热效率高达73%。一部分干燥后热风由尾端送入首端继续加热，减少热损失。

电石渣烘干机工作原理

烘干机运转时，物料从转筒较高的一段送入，随着筒体的转动，物料与筒内热空气充分接触，在重力作用下物料流向较低的一端被排出。新型萤石粉烘干机的筒体是一个与水平线略成倾斜的旋转筒，物料从较高一端加入，热载体从低端进入，与物料成逆流接触，热载体也可以和物料从一端并流入筒体内。潮湿物料在筒体向前移动过程中，直接或间接得到热载体的给热，使潮湿物料得以干燥，随着新型萤石粉烘干机筒体的转动，物料受重力作用运行到较低一端，然后在出料端经过皮带机或螺旋输送机送出。在新型萤石粉烘干机筒体内壁上装有抄板，它可以把物料抄起又洒下，使物料与热载体的接触表面增大，充分提高了烘干效率，烘干后的产品从底端下部收集。

烘干机结构组成及特点

烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成，具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

电石渣烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样效高节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。