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煤渣烘干机

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煤渣烘干机 煤渣烘干机 煤渣烘干机

煤渣烘干机性能特点

烘干机由于产品体积小、成型简单、无需切割,使用寿命长、既节约能源,又大大缩短机组使用寿命。现分别为矿粉烘干机、粉拌矿粉烘干机、颗粒聚苯颗粒烘干机,下面以小聚苯颗粒为例。烘干机-特点,超低碳,低能耗小,并具有优异的阻燃性能。不含任何毒性成分,噪音低,噪音、粉尘小,适用于大规模应用。机组总功率大,稳定,降低 、节能、能耗,从而提高了作业效率。只要投入实现定量生产就能稳定生产,热效率高达以上,可自动降温,还可以和机组每隔左右实现循环充水,一般一台产生的能量,充足的蓄热,具有节能环保、连续性好、使用寿命长等优点。

煤渣烘干机工作原理

煤渣烘干机指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。

煤渣烘干机适用范围

煤渣烘干机为水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤灰、等混合材料的设备,也可用于冶金、矿山、电力、化工等行业烘干金属精矿、尾矿及粮食等具有一定湿度的物料。作为水泥厂常用的烘干设备,它具有适用性好、操作简单可靠、维修方便等优点。

煤渣烘干机的性能特点

       以往的烘干方式一般都是采用离心式机械进行对物料脱水,不但设备价格昂贵日前产能较低以及脱水幅度小,通常一次性降水只能降低10%左右。但是物料里面还尚存15---20%的含水量,导致了煤的利用率低。我公司制造的煤烘干机采用煤无氧干燥新工艺,首先将褐煤先破碎分散,然后再利用滚筒内热力烘干的新技术,使物料在滚筒内能够实现连续化、工业化和自动化。在经过的煤烘干工艺处理后的湿煤水分可从25%~30%的含水量。下降到13%以下,可以完全用于燃料,能够彻底完善煤炭洗选工艺,并且具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。

      1、煤渣烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;

3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

6、煤渣烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

7、煤渣烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。


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