滚筒烘干机烘干机优势

1、经过一段时间的自由脱水后，由装载机给入料仓，然后由料仓底部的给料机定量的给入到输送设备，然后由输送设备送入到烘干机的进料封头。

2.物料进入烘干机时，为了 限度降低冷风的混入，特采用特制进料器密封。

3.物料进入烘干机内部，和从过热管中引入的热风接触进行热交换。物料随着烘干机的转动被反复扬起的同时，向前推动，从内筒进入中筒而折回，在进入外筒流向出料封头。物料排出烘干机时仍采用特制卸料器锁风，并且前后封头的密封采用密封效果 的石墨盘根， 限度的降低冷风的混入，提高烘干机效率，减少引风机的压力负担，同时也减少后期的除尘负担。

4.物料从烘干机排出后，可根据需要由输送设备送入成品料仓或进行包装。

5.经过热交换的空气，温度在出料端降低到80-120℃，同烘干机的效能达到 ，产量达到 ，人工利用达到 少。

滚筒烘干机主要特点

1、防磨技术及特殊材料。烟气温度高的区域，采用优质锅炉钢板制作。扬料板采用进口耐磨钢板制作，使用寿命大大提高。

　　2、伸缩补偿技术。三个筒体在轴线方向上可以自由的伸缩，解决三个筒体热膨胀变形不一致的问题。

　　3、销齿传动取代传统三筒烘干托轮轮带传动，不仅节电，而且大大延长托轮使用寿命。

　　4、清除结皮技术。自动清除烘干过程的结皮，确保设备长期正常运行。

滚筒烘干机工作原理

由湿砂仓通过圆盘给料机流入皮带输送机送到料斗，经料斗通过流砂管道进入烘干机。流砂管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，载热体和物料一起并流进筒体。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。沙子烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。